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热烈庆祝雷德智能装备（山东）有限公司G53220 G5310高速滑车立式锯床交付山能使用
1.1机床结构原理
1、G53220采用立式横切结构，G53120采用立式纵切结构，人工上料，自动送料，伺服脉冲控制精确送料，刚性好，稳定性强，锯切平稳。
2、钢刷式清屑，保证锯屑彻底清理；锯屑自动收集。
3、主传动采用大功率螺旋伞齿轮减速机，动力强劲，并经精密平衡校正，性能可靠，运行平稳。
4、锯条采用双金属或者硬质合金锯带，具有省料、节能、锯削精度高等优点，并能提高生产效率。
5、合理的锯带导向装置，有效延长锯带寿命，锯条导向装置和侧压紧装置同步调整，结构稳固、运动灵活。传动件经精密平衡矫正，能有效消除震动，可实现慢速均匀锯切，并防止锯条非正常破坏，增强锯切效果。
6、独立的操作箱，内部空间优异，布局科学，采用高效节能电路板，机器故障率低，检修便捷；内部自有循环冷却、过载保护、电箱检修照明等，自动润滑，断带自动报警；自动提示定时保养。
7、控制采用台湾系统，具有计数功能，定期保养提示、定期换刀提示功能，配三色灯（绿色正常运行、黄色待料、红色设备故障）
7.1、设备配备冷却系统、箱体喷水清屑系统、手动喷水枪、手动喷气清理，水箱抽屉式设计，方便清理。
7.2、封闭式液压站，带有油冷装置。
7.3、采用回水设计，带自动排屑功能，防止漏水、漏油、飞溅锯屑。
7.4、增加更换锯带辅助装置，锯带更换便捷、安全。
7.5、镭射对刀，方便对刀。
8、本锯床选用的锯条、导轨、电器元件、液压元件等均为国内外知名品牌。
1.2机床用途及功能描述
1、本机床采用双伺服脉冲控制，大大提高锯切效率、精度及机床的可靠性。
2、工人吊装原材料至送进料道，其他机床自动完成；首先送进料道检测到工件后，自动驱动工件至伺服滑台，伺服滑台自动夹紧工件开始送料，送至指定尺寸，机床自动夹紧锯切，锯切完成后，锯条自动退刀，同时锯切完成的工件自动输送至指定接料小车；伺服滑台重复送料，锯切下一锯，预设数量完成后，自动停机。
1.3主要技术参数：
G53220技术参数（横切）
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序号 |
项目 |
内容 |
备注 |
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1 |
锯床型号及名称 |
G53220滑车Ⅱ型立式带锯机 |
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|
2 |
最大锯削规格 |
锯切喉深 |
2400mm |
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|
锯切高度 |
600mm |
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|
锯切行程 |
2400mm |
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|
3 |
锯带规格 |
10800×54×1.6mm |
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|
4 |
锯带旋转线速度 |
15-90m/min变频无级调速 |
|
|||
|
5 |
锯带张紧方式 |
液压，压力可调 |
|
|||
|
6 |
锯带扭曲 |
75°，增加锯带刚性，提高锯切效率与精度，比90°扭曲锯带寿命延长。 |
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|||
|
7 |
主要电机功率 |
主电机 |
11.0KW 380V 50HZ |
|
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|
液压电机 |
2.2KW 380V 50HZ |
|||||
|
冷却电机 |
0.2KW 380V 50HZ |
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|
8 |
工作进给 0-300mm/min |
进给方式 |
伺服脉冲控制 |
|
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|
进给导向 |
3套线RGW45线性导轨 |
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|
进给驱动 |
5010滚珠丝杆 |
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|
9 |
送料工作台 |
2400×1000（行程0-1000mm伺服控制） |
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|||
|
10 |
出料工作台 |
2400×2200（自动辊轮出料，可直接输送至接料电瓶车上） |
|
|||
|
11 |
送料方式 |
线轨导向，伺服驱动，带快慢切换，实现快速精确定位 |
|
|||
|
12 |
料道 |
2200W×9000Lmm |
|
|||
|
13 |
其他电机 |
料道电机 |
4.0KW*3台 |
|
||
|
排屑电机 |
2.2KW |
|||||
|
14 |
机床外形尺寸 |
6000L×3900W×4200H |
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15 |
机床重量 |
约28000kg |
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G53120技术参数（纵切）
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序号 |
项目 |
内容 |
备注 |
|||
|
1 |
锯床型号及名称 |
G53120滑车Ⅰ型立式带锯机 |
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|
2 |
最大锯削规格 |
锯切喉深 |
1200mm |
|
||
|
锯切高度 |
500mm |
|||||
|
锯切行程 |
2300mm |
|||||
|
3 |
锯带规格 |
6800×54×1.6mm |
|
|||
|
4 |
锯带旋转线速度 |
15-90m/min变频无级调速 |
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|||
|
5 |
锯带张紧方式 |
液压，压力可调 |
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|
6 |
锯带扭曲 |
15°，比0°扭曲锯带增加锯带刚性，提高锯切效率与精度。（专为高效率切割设计） |
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7 |
主要电机功率 |
主电机 |
11.0KW 380V 50Hz |
|
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|
液压电机 |
2.2KW 380V 50Hz |
|||||
|
冷却电机 |
0.2KW 380V 50Hz |
|||||
|
8 |
工作进给 0-300mm/min |
进给方式 |
伺服脉冲控制 |
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|
进给导向 |
2套RGW45线性导轨 |
|||||
|
进给驱动 |
4010滚珠丝杆 |
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9 |
送料工作台 |
2400×1000（行程0-1000mm伺服控制） |
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10 |
出料工作台 |
2200×1000（自动辊轮出料，可直接输送至接料电瓶车上） |
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|||
|
11 |
送料方式 |
线轨导向，伺服驱动，带快慢切换，实现快速精确定位 |
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|
12 |
料道 |
2200W×9000Lmm |
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13 |
其他电机 |
料道电机 |
4.0KW*3台 |
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|
排屑电机 |
2.2KW |
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14 |
机床外形尺寸 |
4200L×3990W×2450H |
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15 |
机床重量 |
约25000kg |
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